高壓反應(yīng)釜是一種集攪拌、混合及反應(yīng)等一體的化工容器，采用上、下封頭或平蓋結(jié)構(gòu)，可選配各種形式的液位、溫度等檢測或顯示裝置；適用于化工、食品、醫(yī)藥、樹脂合成、涂料、油墨、植保劑等領(lǐng)域，可以根據(jù)工藝狀況、物料特性等不同特點(diǎn)設(shè)計制造各種各樣的反應(yīng)釜。反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力攪拌器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決攪拌存在的泄漏問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。
高壓反應(yīng)釜作為一種綜合性質(zhì)的反應(yīng)容器，其可以根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)計出不同屬性的結(jié)構(gòu)。高壓反應(yīng)釜讓整個生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全自動化，包含了進(jìn)料、反應(yīng)和出料等步驟。同時，利用這個的高壓反應(yīng)釜容器，我們可以對發(fā)應(yīng)所需的溫度、壓力等反應(yīng)條件進(jìn)行嚴(yán)格的把控。下面我們就來談?wù)劜僮鞲邏悍磻?yīng)釜要注意的安全事項。
先，高壓反應(yīng)釜為高壓反應(yīng)容器，操作者上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，在高壓反應(yīng)釜運(yùn)行期間不能離開；遇到異常情況時要排氣降溫以確保設(shè)備安全。釜內(nèi)有壓力時嚴(yán)禁開釜蓋，以免內(nèi)部壓強(qiáng)過大，對外產(chǎn)生沖擊力。高壓反應(yīng)釜釜內(nèi)嚴(yán)禁使用可燃的隔墊材料，少用或禁用二丁酯等可燃封邊材料油缸是否注油，密封槽光潔無銹并涂上石墨粉，密封圈表面和釜門密封面要用石墨粉潤滑。
高壓反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說明進(jìn)行操作，壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較，加以校正。安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。高壓反應(yīng)釜操作時必須注意，溫度計要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。
高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在使用多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)有可靠的防爆隔離墻，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時，應(yīng)確保設(shè)備地址，通風(fēng)較好。
后，高壓反應(yīng)釜的操控器應(yīng)平放于操作臺上，其作業(yè)環(huán)境溫度為10～40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。固定檢查：查看面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是不是正常，抽開上蓋，查看接插件觸摸是不是松動，是不是有因運(yùn)送和保管不善而形成的損壞或銹蝕。鏈接好一切導(dǎo)線，包含電源線、操控器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。
